氧化锆陶瓷是一种无机非金属材料，是经过高温烧结而成的，具有很多的优点，比如韧性高，硬度高，抗弯能力强等，它的应用越来越广，在航天，石油，电子，化工，机械和生物工程中都有应用，今天就给大家具体介绍下氧化锆陶瓷加工流程是怎样的。

氧化锆陶瓷加工流程中最为重要的就是陶瓷成型和烧成了，具体如下：

一、氧化锆陶瓷加工成型。成型的方式目前使用最多的是三种，分别是等静压成型，热压铸成型和干压成型等。

1、等静压成型。如果尺寸比较大，而且形状比较特殊的时候，氧化锆陶瓷加工的方法就需要采用该方法，它的坯体在各个方向所受的压力都是均匀相等的，并且压力很大，因此成型后的坯体不容易发生开裂，变形和分层现象，均匀度非常好，密度很高。

2、热压铸成型。对于小型的，或者是形状比较复杂的产品，氧化锆陶瓷加工的方法就需要采用热压铸成型，该种方法比较简单，适合大批量的生产，但是在排蜡的时候，有变形或者是开裂的不足。

3、干压成型。该方法适合于形状比较简单的产品，但是它也比较容易出现分层现象。

二、烧成。氧化锆陶瓷没有统一的烧成曲线，因为它的烧结温度随着原料的细度，制备方法和添加剂的不同而不同，它在不同的温度下，有三种同质异形体，分别是四方晶系，立方晶系和单斜晶系。

氧化锆陶瓷性能非常的独特和优良，在氧化锆陶瓷加工的时候，可以参加采用以上的成型和烧成方法，在成型方法的选择上面，可以根据需要进行选择，随着科技的不断发展，它的应用领域还会越来越多，并且具有广阔的应用前景。